L’area produzione di OCEANO si prefigge di affrontare l’intero spettro delle problematiche produttive attraverso un sistema informativo flessibile, in grado di adattarsi sia ad una gestione semplificata tipica di una piccola e media azienda, sia alle problematiche più evolute di imprese di maggiori dimensioni.

La procedura deve quindi permettere di tenere sotto controllo le scorte, gestire il fabbisogno dei materialie ire le lavorazioni da effettuare, pianificare la produzione interna ed esterna, garantendo in qualsiasi momento il controllo sullo stato d’avanzamento della produzione. Vista la complessità che può caratterizzare la struttura di un prodotto finito o di un semilavorato, è evidente che una delle esigenze della gestione della produzione è la flessibilità. 

Lo schema accanto descrive il flusso principale dei dati con le diverse fasi a partire dall’acquisizione dell’ordine da cliente fino alla generazione dell’ordine di produzione con il relativo controllo ed avanzamento.

 Questo modulo è destinato alla gestione del Conto lavoro presso terze parti e al controllo sui tempi di consegna dei materiali.
Permette di seguire tutto il flusso documentale da e verso il fornitore per l'uscita della merce per lavorazione e il ritorno a magazzino, e gestire contemporaneamente la disponibilità dei materiali presso la propria sede e presso i magazzini dei terzisti.

Distinta base
La finalità principale della distinta base è quella di definire la composizione di un prodotto finito, specificando i livelli gerarchici in cui sono strutturate le entità di cui il prodotto finito si compone, vale a dire semilavorati e materie prime. Un altro obiettivo è quello di fornire strumenti per analizzare tali informazioni in maniera dettagliata attraverso esplosioni scalari e multilivello, valorizzazioni ed implosioni.

 

Questo modulo è destinato alla gestione del Conto lavoro presso terze parti e al controllo sui tempi di consegna dei materiali.
Permette di seguire tutto il flusso documentale da e verso il fornitore per l'uscita della merce per lavorazione e il ritorno a magazzino, e gestire contemporaneamente la disponibilità dei materiali presso la propria sede e presso i magazzini dei terzisti.

 

Produzione Livello I
La produzione di primo livello raggruppa tutte le principali funzionalità per la gestione dell’inserimento degli ordini di produzione e tutto il successivo stato di avanzamento fasi fino al carico del prodotto finito a magazzino. Sostanzialmente implementa tutte le fasi operative del processo produttivo fino alla consuntivazione delle informazioni.  

Produzione Livello II
La produzione di secondo livello si occupa di tutte le funzionalità di pianificazione e generazione automatica degli ordini di produzione, ordini a fornitore e ordini di lavorazione esterna. Il cuore del sistema di pianificazione è costituito dal MRP I-II che si prefigge di garantire la disponibilità dei materiali, diminuire ed ottimizzare le scorte, evidenziare situazioni critiche nella pianificazione, ottimizzare i tempi.